三防漆是哪三防？三防漆操作工藝及與納米涂層的區別
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一、什么是三防漆，三防漆是哪三防？
三防漆在電子制造業中有著較廣泛的應用，市場上也有丙烯酸、聚氨酯等多種不同成分的三防漆，三防漆也叫PCB電子線路板保護油、防護油、電子防水膠、線路板披覆油、電路板防潮漆、三防涂料、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等。那么究竟三防漆是哪三防呢？應該說沒有嚴格意義上的定義，“三”字取古文“多”的意思，即多方位防護的用意，日常應用中三防漆基本的作用是具有防水、防潮、防塵“三防”性能，另外兼有耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能，因其技術含量低，價格低廉，在中低端產品中應用比較廣泛。
二、三防漆的作用
三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護線路板及其相關設備免受壞境的侵蝕，從而提高并延長壽命，確保使用的安全性和可靠性。在現實條件下，如化學環境（燃料、冷卻劑等）、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等，線路板可能產生腐蝕、軟化、變形、霉變等問題，導致線路板電路出現故障。三防漆涂覆于線路板的外表，形成一層柔韌膜，厚度約為50-100微米。它可在相對惡劣的條件下保護電路免受損害。
1．單組份、低粘度樹脂，適用于刷涂、噴涂、浸涂、淋涂等多種工藝，有較好的附著力。
2．具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護膜，具有絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防鹽霧、防霉、防老化、耐電暈等性能。
四、三防漆的用途
三防漆覆于線路板的外表，形成一層50-100微米厚的膜。它可在諸如含化學物質（例如：燃料、冷卻劑等）、震動、濕氣、鹽霧、潮濕與高溫的情況下保護電路免受損害。在這些條件下線路板可能被腐蝕、霉菌生長和產生短路等，導致未使用三防漆的電路出現故障。
三防漆在日常應用主要用于：彩電、冰箱、洗衣機、微波爐、空調機、電話機、電熱水器等普通家電電子產品集成電路的保護，具有附著力強、防水、防雷、防銹、防腐蝕等性能，可大提高家電產品的性能穩定性。
五、三防漆的工藝要求
（1）三防漆施工工藝
1、刷涂——最簡單的三防漆工藝，可在平滑的表面上產生出極好的涂覆效果。
2、噴涂——噴涂法是業界最常用的涂敷方法，又分為機器自動噴涂和手工噴涂兩種。機器噴涂，實現自動上料，節省人工及材料成本，提高生產效率，保證產品一致性，產品質量，表面噴涂效果。
3、浸涂——浸涂可確保完全的覆膜，且不會造成因過度噴涂而導致的材料浪費。
4、選擇性涂覆著膜——涂覆準確且不浪費材料，適用于大批量的覆膜，但對涂覆設備的要求較高。最適用于大批量的覆膜。使用一個編制好的XY表，可減少遮蓋。PCB板噴漆時，有很多接插件不用噴漆。貼膠紙太慢而且撕的時候有太多殘留的膠，可考慮按接插件形狀、大小、位置，做一個組合式罩子，用安裝孔定位。罩住不用噴漆部位。
（2）操作時注意事項
1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳；
2、用刷涂的方法涂覆三防漆時，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；
3、刷涂三防漆時線路板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。
4. 在刷涂和噴涂三防漆之前，保證稀釋后的三防漆充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。使用高品質天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調整粘度。
5．線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡。
6．浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。
7．刷涂后將線路板平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。
（3）操作環境要求
1.涂覆三防漆要在單獨的密閉房間進行，操作間一定有良好的通風設施。
2.操作間禁止吸煙、飲食、飲水，工作前不要引用酒精性飲料。
3.操作時要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具，以免傷害到身體。
4.工作完畢后，要及時清洗用過的器皿，整理、檫試工具和設備，并將裝有三防漆的容器蓋蓋嚴。
5.工作場所應清潔無塵，無粉塵飛揚，并禁止無關人員進入。
6.工具和設備要充分接地，并做好靜電防護措施。
7.操作時不要將線路板重疊放置；PCB板要水平放置。
8.每批次原料在使用前，應做小樣固化試驗。
（4）不可涂覆三防漆的地方
1.大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻。
2.撥碼開關、可調電阻、蜂鳴器、電池座、保險座（管）、IC座、輕觸開關。
3.所有類型插座、排針、接線端子及DB頭。
4.插式或貼式發光二極管、數碼管。
5.其他由圖紙規定的不可使用絕緣漆的部分及器件。
6. 線路板板卡的螺絲孔不能刷涂三防漆。
（5）涂覆過三防漆的PCB板要求
2．三防漆層應平整、光亮，薄厚均勻，將焊盤、貼式元件或導體表面保護好。
3．漆層表面不能有桔皮形、氣泡、針孔、波紋現象。
4．不需要防護的器件或元件上不需刷涂三防漆。
5．三防后的印制板應干凈、整潔，沒有元器件損傷現象。
6．板面和元器件上沒有污物、手印、波紋、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現象。
六、三防漆與PCB納米涂層的區別
盡管三防漆也具有諸多特點和優點，能使電子產品具有防潮、防漏電、防震、防塵等性能，但隨著科技的發展和人們物質生活的日益提高，消費者對產品的品質提出了更多的要求，人們不再需要一款簡單粗暴的三防產品，而是要符合更多的環保、健康、輕質等方面的需求，相關國家和經濟體監管力度也有了提升，準入門檻提高，使用低端物料生產低品質產品的制造企業面臨更大的生存挑戰，越來越多的高端制造業意識到這一點，并且不斷的投入研發，提升品質，開始使用更高級更前沿的物料和技術，納米防潮防腐蝕涂層就是PCB防水防潮防鹽霧腐蝕材料的先進代表，納米涂層不僅具有三防漆基本的防護特性，還解決了一些三防漆不能解決的問題，大幅提升了防護和環保性能，比如青山新材的TIS-NM納米防潮涂層作為PCB納米涂層的行業先行者始終引領市場方向，產品已獲得國內多家上市公司測試通過。
1.青山新材pcb納米防潮涂層是一種單組份無色透明，無異味、不燃燒的防潮防濕防腐蝕的液態產品，而三防漆類產品在受熱時易揮發有毒物質，異味重。
2.青山新材TIS-NM納米涂層符合歐盟RoHS、REACH 168項環保檢測標準、具有MSDS化學品安全使用說明，安全環保性能強于三防漆，三防漆通常有丙烯酸，有機硅，環氧，聚氨酯，UV等原材料，尤其硅化類原料有釋放有毒物質的風險。
3.操作簡單，TIS-NM納米涂層只需要浸泡3-5秒即可取出在常溫下晾10分鐘自然干燥，無須加熱烘干，速干型，三防漆類產品普遍常溫下全干時間要24小時，加熱到60-80度烘干也需要30分鐘。
4.三防漆類產品粘稠度高，施工很容易造成膜層不均勻，涂布之前要稀釋，并且要控制稀釋的濃度，過濃過淡都對成膜和工藝有一定的影響，如果采用的涂布方式不合適也會造成細微處不能完整涂布的現象，而納米涂層可通過浸泡的施工方法將本產品滲透至電子元件的各個細微的空隙處，達到完整的覆蓋性與包裹性，進而產品會得到全面立體的防水效果。
5.傳統三防漆普通厚度50-100μm，膜層厚，散熱不佳，而TIS-NM納米防潮涂層僅有2-4μm，肉眼不可見，其結構為網狀，散熱性能非常好，在pcb線路板表面形成超疏水的納米涂膜，使其形成荷葉效果，有效阻止電子產品pcb線路板上元器件涉水受潮以及被酸堿鹽腐蝕的情況。
6.三防漆由于粘度高，所以產出率比納米涂層產品要低很多，比如同樣做1000個PCB涂布，納米涂層用量約1kg，三防漆只能涂布幾十個，單從膜厚上比較三防漆膜厚是TIS-NM納米涂層膜厚的30-50倍。
7.青山新材PCB納米涂層使施工復雜程度減少， 在對PCB板浸泡之前無須對連接器進行事先包裹，涂層施工后不影響連接器導電，而傳統三防漆在施工前一定要對連接器進行防護。
8.如果三防漆涂布厚度較厚，則很可能會對維修帶來不便，而納米涂層由于超薄，維修方便
9.納米防潮涂層無須額外增加設備，所有元器件貼完后加入浸泡PCB的工序即可，三防漆類產品由于手動施工容易造成厚度不均勻等善，有時需要建三防漆噴涂生產線。
10.三防漆當第一遍涂布失敗或者達不到要求后需要等干燥后再進行第二遍涂布，而納米涂層無須等待，直接進行第二遍涂布即可
11.三防漆在涂布過程中容易在膜表層出現氣泡以及表面結皮等現象，而納米涂層則不會出現氣泡。
